1. Controleer of de olietank van het reduceerventiel, het oliepeil van de hoge-pomp en het waterpeil van de emulsietank zich binnen het gespecificeerde bereik bevinden.
2. Controleer of de veiligheidsklep, manometer, elektrische contactmanometer, waterniveaumeter en vloeistofniveau-indicator gevoelig en nauwkeurig zijn. Manometers en veiligheidskleppen moeten jaarlijks worden gekalibreerd. Veiligheidskleppen moeten periodieke ontluchtingstests ondergaan om vastlopen van de klepkern en verstopping van de klepopening te voorkomen.
3. Controleer of alle onderdelen van de waterpomp, kleppen, magneetkleppen en leidingen goed functioneren. Er mogen geen lekkages van water, lucht of olie zijn. Controleer of de elektrische aarddraad veilig en betrouwbaar is. Als de pomp langer dan een week stilstaat, meet dan de isolatie van de hoofdmotor. Controleer of het communicatiesignaal met de hydraulische pers correct en betrouwbaar is.
4. Opstartvolgorde van de pomp-:
(1) Controleer of alle kleppen, aanzuigkleppen en circulatieschuifkleppen op de pomp, de wateropslagtank (luchttank) en de pijpleiding open staan. Open de ontluchtingsklep op de hogedrukpompkop- en de koelwaterklep op de smeeroliepomp.
(2) Start de smeeroliepomp en laat deze 1-2 minuten draaien totdat de oliedruk tussen 0,15 en 0,2 MPa ligt. Nadat het smeerolie-indicatielampje de normale werking aangeeft, start u de hoofdmotor van de hogedrukpomp.
(3) Nadat de lucht uit de pompkop is afgevoerd, sluit u onmiddellijk de ontluchtingsklep.
(4) Nadat de hogedrukpomp normaal draait, schakelt u de stroomtoevoer naar de solenoïde van de circulatieklep in en steekt u de stekker van de drukteststekker in het stopcontact. Nadat het waterniveau naar niveau 4 of hoger is gestegen, schakelt u de magneetschakelaar van de klep voor het minimum vloeistofniveau in. Wanneer het waterniveau stijgt naar niveau 7 (of er kan vooraf een "kan werken"-signaal worden verzonden, afhankelijk van het ontwerp van de pompkamer), stuurt u een "kan werken"-signaal naar de waterpers, en de waterpers zal beginnen te werken.
5. Ga bij het openen en sluiten van kleppen aan de zijkant van de klepsteel staan en draai langzaam.
6. Tijdens bedrijf mag het personeel zijn post niet verlaten en moet het de controle-instrumenten en de waterniveau-indicatielampjes nauwlettend in de gaten houden om er zeker van te zijn dat deze goed functioneren. Als er een vals waterniveau wordt gedetecteerd, moet onmiddellijk actie worden ondernomen. Elke 10-15 minuten moet een volledige inspectie van alle apparatuur worden uitgevoerd, en de bedrijfsomstandigheden moeten elk uur worden geregistreerd. De olietemperatuur en de lagertemperatuur mogen niet hoger zijn dan 50 graden, de emulsietemperatuur mag niet hoger zijn dan 60 graden, de koelwatertemperatuur mag niet hoger zijn dan 40 graden en de motortemperatuur mag de nominale temperatuurstijging niet overschrijden.
7. Als er overdruk wordt gedetecteerd, trek dan onmiddellijk de drukteststekker uit het stopcontact en koppel de hoofdvoeding los. Zodra het waterniveau weer normaal is, dient u de hydraulische pers te waarschuwen dat deze moet stoppen met werken. De werking kan pas worden hervat nadat de reparaties zijn voltooid en de normale werking is hersteld.
8. Gebruik een sopje om te controleren op lekken in de water(gas)tank, de gasklep en de gasleidingen. Condensatie of vorst duidt op een ernstig lek en moet onmiddellijk worden gerepareerd. Bij het ontdooien is open vuur verboden.
